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螺桿式空氣壓縮機超溫故障原因分析
發布者:管理員 發布時間:2010/11/2 12:53:08 閱讀:8585
 

螺桿式空氣壓縮機超溫故障原因分析
 

【英文論文】以風冷式26萬立方儀器加以淺析,對潤滑的模式及油水分離器開關組件、冷卻后模式、冷大氣吸程和排程及掌握開始壓縮大氣管開關組件等造成雙螺絲桿式冷大空氣壓力縮機超溫系統故障的誘因開始了淺析,指出了相對的解決法子法子及怎樣預防處理。 【重中之重詞】雙絲杠式熱空大氣壓力縮機  超溫機械故障  潤滑油  急冷  體系  電氣元件  具體分析 雙擠出機冷凍機組氣流解制冷機含有極度優厚而牢靠的安全性能方面,噪聲小、躁聲低、有效率更高、無易損件,且操作菅理手續費較低,在一樣的排大氣水壓力下,含有活賽式氣流解制冷機無法移覺的安全性能方面競爭優勢。但我在操作中曾經屢次發生超溫發動機報警,現以風冷式26萬立方款型概述,分享雙擠出機冷凍機組氣流解制冷機的超溫發動機報警誘因,并提交完成依據和預放錯施。 常見原因下,螺母監控主機結構的改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫應在75-95℃當中,改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫大于負壓露點中會呈現起霜跡象,使系統性內會出現較多的的水分,加脂油乳狀液,損害加脂功效;改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫過高,則會對好多打開元件可能會導致受損,頻發的而且還會損壞監控主機結構。螺母式空壓力機都設定有非常高溫保護效果,已經改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫多于100℃,還是會警告或智能斷電。在真正形號中,氣溫感應器器精確測量塑料造粒機模頭改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫不在100℃時,指令表氣溫打開運動,散發警告并智能斷電,直接在義儀表臺上可讀得改裝改裝排氣閥管閥管管管氣溫>100℃。 提溫對策是將潤滑油油情況油從設備的正下方及兩端噴人收縮室,與吸人的空氣當中同時參與進來收縮后,從設備的底排到氣田桶。它除去對螺旋軸及滾針軸承、傘齒等機械零部件實行潤滑油油情況外,互相還將非常多的亞熱帶出。但形成還不有被轉到時,在下次噴油拉伸動作很久,還需路經油閉式降溫塔塔器4閉式降溫塔塔后就能夠進行提溫。往往,超溫洛天依的出現,多與潤滑油油情況和閉式降溫塔塔平臺的異常的關于 。那么逐條了解。

一 、潤滑系統及油路元件
潤滑油量不足或油路元件工作異常都會使油溫升高,從而引起超溫故障。
1. 系統缺油。可檢查油氣桶油位,在停機泄壓后,潤滑油處于靜態時,油位應比高油位標志H(或max)略高。在設備運行過程中,油位不能低于低油位標志L(或min)。如發現油量不足或觀察不到油位時,應立即停車加油。
2. 供油不足。首先檢查油過濾器、油細分離器是否堵塞。油細分離器為多層玻璃纖維制成,過濾精度可達0.1wm ,作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來,防止潤滑油流失。環境較差,粉塵較多時,應適當縮短更換周期。實際機型中,上述兩部位均設計有壓差開關,可通過檢測過濾器兩端的壓差自動判斷過濾器是否堵塞,如是,則應及時更換過濾器和分離器。其次檢查油量調節器是否正常,必要時可適當加大噴油量。噴油量在設備出廠時已調好,一般情況下不宜改變。
3. 油停止閥工作不正常。油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,起動時開啟,停機時關閉,以避免停機時油氣桶內的油繼續噴人機頭,并從進氣口噴出。若該元件失靈,主機會因缺油迅速升溫,嚴重者會造成螺桿總成燒毀。
4. 熱控閥工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方,其功能是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。其工作原理是剛開機時由于油溫較低,熱控閥支路開啟,主回路關閉,潤滑油不經冷卻器直接噴入機頭;待溫度升至67℃以上,熱控閥逐漸關閉,油同時從冷卻器和支路流過;升高到70℃以上,該閥完全關閉,潤滑油則全部經冷卻器再進人機頭,以最大程度對潤滑油進行冷卻。如果熱控閥出現故障,則潤滑油可能不經冷卻器直接進人機頭,從而油溫無法下降,造成超溫。其失靈的主要原因,一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數改變,不能隨溫度變化而正常動作;二是閥體磨損,閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉。可根據情況修復或更換。
5. 潤滑油的(de)(de)品質較差。螺桿機(ji)的(de)(de)潤滑油一般均有嚴(yan)格(ge)要(yao)求,不能隨意代用,應以設備使用說明書(shu)中的(de)(de)要(yao)求為準。

二 、冷卻系統
螺桿式空壓機的冷卻方式有水冷和風冷式兩種,可按下列步驟檢查。
1. 首先檢查油冷卻器工作是否正常。對水冷式機型,可檢查其進出口水管的溫差,正常情況下應為5-80C,低于5℃可能有結垢或堵塞現象,將會影響冷卻器的換熱效率,并造成散熱不良。可將換熱器拆下后進行清洗。
2. 其(qi)次(ci)檢(jian)查(cha)冷卻水(shui)人口(kou)溫(wen)度(du)(du)是否過(guo)(guo)高(gao),水(shui)壓(ya)及流量是否正常(chang),對于風冷式機型則(ze)檢(jian)查(cha)環境溫(wen)度(du)(du)是否過(guo)(guo)高(gao)。冷卻水(shui)的入口(kou)溫(wen)度(du)(du)一般不(bu)(bu)(bu)應超過(guo)(guo)35℃,水(shui)壓(ya)在0.15-0.3MPa之間,流量應不(bu)(bu)(bu)小于規定流量的90%。環境溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)應高(gao)于28℃。如果(guo)達不(bu)(bu)(bu)到上述要求,可(ke)通(tong)過(guo)(guo)安裝冷卻塔、改(gai)善室(shi)內(nei)通(tong)風、加大(da)機房空間等辦法解(jie)決(jue)。

三、空氣吸程、排程及控制管路元件
這類元件的動作失準會使壓縮機工作失常,也會引起超溫故障。可按下列步驟檢查。
1. 檢查空氣過濾器是否堵塞。圖示機型裝有壓差開關,可依據報警信號檢查或更換。
2. 檢查壓力是否過高。系統壓力一般在出廠時都已調定,如確需調整時,應以設備銘牌標定的額定產氣壓力為準。若調整過高,則由于機器的負荷增加,會引發超溫現象。
3. 檢查進氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)工作(zuo)是否正常。由于管(guan)網中用氣(qi)(qi)量有較大波動,進氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)通過(guo)容調閥(fa)(fa)控制(zhi)其動作(zuo),以調節吸氣(qi)(qi)量,并通過(guo)電磁閥(fa)(fa)實現空(kong)(kong)(kong)載(zai)或負荷運(yun)轉(zhuan),從而達(da)到節能的(de)目的(de)。若上述元件失(shi)靈,主(zhu)機可(ke)能無法(fa)進行調節而一直處于空(kong)(kong)(kong)載(zai)(不吸氣(qi)(qi))或加載(zai)狀(zhuang)(zhuang)態。如一直處于加載(zai)狀(zhuang)(zhuang)態,就可(ke)能發生(sheng)超溫現象。另外,管(guan)網中用氣(qi)(qi)量總是大于空(kong)(kong)(kong)壓機產氣(qi)(qi)能力時(shi)也會發生(sheng)不卸載(zai)的(de)現象,這時(shi)只能通過(guo)增加空(kong)(kong)(kong)壓站的(de)產氣(qi)(qi)能力來解決問題(ti)。

空氣壓縮機超溫報警是一種常見故障,往往不能引起管理者的重視。其實,故障的發生不僅影響生產,還會加劇備件的損耗,縮短設備的壽命。此外還會加速油品劣化,如潤滑性能降低、閃點下降等,有時高溫還會引起油品的自燃,導致空壓機燒毀,甚至發生爆炸事故。因此,應高度重視設備運行中出現的各種問題,適當改善動力站房的工作環境和動能發生設備的工況,以徹底消除安全隱患,保障生產用汽要求。
 
 

 
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